Клей для фургонов и холодильных камер

Область применения

• Производство «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых ПВХ- и ПС- пластиков и др.
• Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов холодильных камер, надстроек судов и яхт.
• Производство строительных «сэндвич»-панелей на основе всех типов утеплителей с облицовкой из стали и алюминия.

Отличительные свойства

• Обеспечивает ускоренное производство «сэндвич»-панелей.
•  Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам.
•  Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

• 80 – 160 г/м² - в зависимости от пористости поверхности.

Очиститель

• ацетон.

Срок хранения

• 6 мес. в герметичной упаковке при +5⁰ - +25⁰С.

Параметр

Компонент А

Компонент В

Сухой остаток

100%

100%

Соотношение смешивания по массе

4

1

Динамическая вязкость при +20⁰С, мПа*сек.

2 000 – 4 000

200 – 400

Плотность при +20 °С, г/см³

1,35

1,2

Цвет

Бежевый

Плотность при +20 °С

1,30 г/см³

Динамическая вязкость при +20⁰С

1 500 - 3 000  мПа*сек

Жизнеспособность в массе

90-120  мин. при +20 °С   

30-40 минут при +30 °С

Жизнеспособность в тонком слое (открытое время)

160 мин. -    при +20 °С;      

80 минут  -  при +30 °С

Время набора технологической прочности (прессование)

12 часов - при +20 °С;         

6 часа.- при +30 °С

Окончательное отверждение

24 час.   - при +20 °С;    

24 час.     - при +30 °С

Способ нанесения

• Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

• Механизированный – валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, “Osama”); клеенаносящее устройство «кларнет».

Подготовка поверхностей к склеиванию

• Очистить склеиваемые поверхности от пыли, масляных и жировых загрязнений.

• Желательно снять «глянец» с поверхности экструдированного ППС.   

Подготовка клея к нанесению

ВНИМАНИЕ: при приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе - не более 90 минут при +20⁰С; избегать попадания влаги вкомпоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения.  

• Вскрыть (открыть) упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

• Отобрать (взвесить на электронных весах) требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:B=4:1.

• Вскрыть (открыть) упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить на электронных весах) необходимое количество по формуле: A:B=4:1 для приготовления клея.

• Вылить отобранное количество компонента «В» в ранее приготовленное «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-5 минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

Нанесение

• Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 80-160 г/м². 

• Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. ВНИМАНИЕ: «пакет» панелей собирается  в течение  90-120 минут.

• Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 – 200 г/см². 

• Выдержать панели в прессе или под нагрузкой не менее 12 часов.

Готовность «сэндвич»-панелей к переработке

• «Сэндвич»-панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно – резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20⁰С – через 12 часов.

Готовность «сэндвич»-панелей к отгрузке

• Отгрузка готовых «сэндвич»-панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 ⁰С не менее 24 часов.