Клей для сип панелей

Область применения

• Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.
• Производство металлических «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др.
• Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.
• Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Отличительные свойства

• Обеспечивает быстрое склеивание: производственный цикл изготовления «сэндвич»-панелей – не более 25 мин.
• Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

• 100–200 г/м² - в зависимости от пористости поверхностей и способа нанесения.

Очиститель

• ацетон.

Срок хранения

• 6 месяцев в герметичной упаковке при 0⁰-+30⁰С.

Показатели

Температура в цехе, °С

+5

+10

+15

+20

+25

+30

Открытое время, мин.

время сохранения клеем клеящей способности

17,5

13,5

10

8

5

3

Время прессования, мин.

время достижения клеем технологической прочности (50-60% от конечной)

55

36

24

16

12,5

9,5

Условная вязкость, сек.

измеряется прибором ВЗ-6, характеризует  консистенцию и удобность клея для переработки

250

200

160

130

90

60

Цвет

Темно-коричневый

Сухой остаток

100%

Динамическая вязкость при +25⁰С (БРУКФИЛЬД)

2500-4500 мПа*с

Плотность при +20⁰С

1,1 г/см³

Рекомендуемая температура нанесения

+15⁰ - +25⁰С

Время набора эксплуатационной прочности

24 ч

Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

Ст.3/Cт.3

>7 МПа

Д-16/Д-16

>6 МПа

Температура эксплуатации клеевого шва

-45⁰ - +90⁰С

Способ нанесения

• Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

• Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

• Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями – ацетоном, нефрасом.

• Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.   

Нанесение

• Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 ч.

• Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 100-200 г/м².

• Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м² – в случае склеивания ППС; 50-70 г/м² – при склеивании минеральной ваты.

• Совместить склеиваемые поверхности в течение  6-10 мин. от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

• Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 – 200 г/см².

•   Обеспечить нормированное при +20⁰С – 15-20 мин. – время выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

•  Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

Готовность «сэндвич»-панелей к переработке

• «Сэндвич»-панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно – резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20⁰С – через 15-20 мин.

Готовность «сэндвич»-панелей к отгрузке

• Отгрузка готовых «сэндвич»-панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20⁰С не менее 24 ч.